Дулаанд тэсвэртэй хайлш. Тусгай болдын болон хайлш. Үйлдвэрлэл, халуунд тэсвэртэй хайлш ашиглах

Орчин үеийн аж үйлдвэрийн ийм ган зэрэг материал ч төсөөлж чадахгүй байна. Хэрэв бид бараг бүх ээлж тулгарч байна. түүний бүтцэд нэвтрүүлэх гэхэд янз бүрийн химийн элементүүд нь нэлээд механик болон гүйцэтгэлийн шинж чанарыг сайжруулж чадна.

ган гэж юу вэ

Ган нүүрстөрөгч, төмөр бүрдэнэ хайлш гэж нэрлэдэг. Мөн ийм хайлшин (фото дор устгалд) бусад бузар химийн элемент байж болох юм.

Хэд хэдэн ялгаатай бүтцийн улс. нүүрстөрөгчийн агуулга 0,025-0,8% дотор байгаа бол, өгөгдлийн дэмжсэн eutectoid ган гэж нэрлэдэг, тэдгээрийн бүтэц, перлит болон феррит-д байдаг. hypereutectoid ган бол энэ pearlite болон cementite үе ажиглах боломжтой юм. ферритийг бүтцийн нэг онцлог шинж нь том ductility юм. Cementite бас их хатуулагтай байна. Перлит өмнөх үе шатны аль аль нь бий. Энэ нь (ферритийг нь үр тариа оруулах замаар cementite нь дугуй хэлбэртэй зохион байгуулсан байна) нь мөхлөгт хэлбэр, тавагтай байж болно (аль аль нь үе шат хавтан хэлбэртэй байна). ган гэдэг нь полиморф эсүүд үүсч температур дээр халааж байгаа бол, бүтэц өөрчлөлт austenite байна. Энэ үе шат нь өндөр ductility байна. нүүрстөрөгчийн агуулга давсан бол 2.14%, ийм материал болон хайлш төмөр гэж нэрлэдэг.

гангаар төрөл

ган бүтэц хамаарч нүүрстөрөгчийн ган, хайлш байж болох юм. 0.25% -иас бага нүүрстөрөгчийн агуулга шинж бага нүүрстөрөгчийн ган. хэмжээ нь 0.55% хүрдэг бол, дараа нь бид дунд хайлш талаар ярих болно. Ган, түүний бүрэлдэхүүнд нь 0.6-аас дээш% нүүрстөрөгч байна, өндөр нүүрстөрөгчийн гэж нэрлэдэг. гэж Fusion болгон үйлдвэрлэж байгаа бол, технологийн тодорхой химийн элементүүдийн нэвтрүүлэх гэж нэрлэгддэг энэ хайлшин ган явдал юм. төрөл бүрийн бүрэлдэхүүн танилцуулга ихээхэн түүний шинж өөрчлөгдөж байна. Тэдний хэмжээ 4% -иас бага, бага alloyed хайлш юм бол. Srednelegirovannoj болон өндөр хайлшин ган тус тус 11%, 12-аас дээш% гадны хольцгүй байна. багажийн, бүтцийн болон тусгай болдын болон хайлш: хаана ган хайлш салбарт ашиглаж байна хамааран ийм төрлийн байрлуулах.

үйлдвэрлэлийн технологи

ган гаргах үйл явц нь нэлээд цаг хугацаа их шаардсан байна. Энэ нь хэд хэдэн үе шат байдаг. төмрийн хүдэр - Юуны өмнө, та түүхий эд хэрэгтэй. Эхний үе шат нь тодорхой температур хүртэл халаах бүрдэнэ. Үед, хэрэв энэ исэлдэлтийн үйл явц тохиолддог. Хоёр дахь шатанд температур нь маш өндөр болдог. Нүүрстөрөгчийн исэлдэх үйл явц нь илүү хүчтэй байдаг. хайлш байж болох нэмэлт хүчилтөрөгч баяжуулах. Хүсээгүй хольц шаар нь хасагдсан байна. энэ нь нэлээд механик шинж чанарыг бууруулдаг учраас дараагийн алхам нь гангаар хүчилтөрөгчийг зайлуулахад чиглэсэн байна. Энэ тархалтаас явуулсан, эсвэл аргыг тунадасжин болно. deoxidation үйл явц нь гарч чадахгүй байгаа бол, үр дүнд нь ган буцалж гэж нэрлэдэг. хий ялгаруулдаггүй тийм биш Чимээгүй хайлш, хүчилтөрөгчийн бүрэн арилгасан байна. хооронд хагас амь насаа алдсан байна ган. үйлдвэрлэл төмөр хайлш зуух нь индукцийн зуух, үндсэн хүчилтөрөгчийн зуухны тохиолддог.

ган Хайлшны

ган тодорхой шинж чанарыг олж авахын тулд, түүний бүтэц тусгай dopants удирдаж байна. Ийм хайлш гол давуу тал нь янз бүрийн хэв гажилтын, найдвартай бүрэлдэхүүн хэсэг болон бусад бүтцийн гишүүд нэмэгдэх ихээхэн эсэргүүцэл сайжирсан байна. Бөхөөх ан цав болон бусад гэмтлийн хувийг бууруулдаг. Ихэнх тохиолдолд, ханалт ийм арга нь химийн зэврэлтэд тэсвэртэй хуваалцах өөр өөр элемент ашигласан. Гэвч зарим сул талууд байдаг. Тэд нэмэлт боловсруулалт, хялгасан хагарал үүссэн өндөр магадлал шаарддаг. Үүнээс гадна, энэ нь материалын өртгийг нэмэгдүүлдэг. Хамгийн түгээмэл Хайлшны элементүүд - хром, никель, гянт болд, молибдений ба кобальт. Хэрэглэх Тэдний талбар нь маш өндөр байна. Энэ нь инженерийн болон шугам хоолой, цахилгаан станц, нисэх онгоц, илүү дэлгэрэнгүй үйлдвэрлэл.

дулааны эсэргүүцэл ба дулаан эсэргүүцэх үзэл баримтлал

хугацааны дулааны эсэргүүцэл өндөр температурт үйл ажиллагаа явуулж байх үед түүний бүх шинж чанарыг хадгалахын тулд металл буюу хайлш чадвар гэсэн үг юм. Ийм орчинд энэ нь ихэвчлэн байгалийн хийн зэврэлтээс ажиглагдаж байна. Тиймээс материаллаг үйл ажиллагааны тэсвэртэй байх ёстой, тэр халуунд тэсвэртэй байх явдал юм. Тиймээс хайлшийн шинж чанар их хэмжээний температурт ашиглаж эдгээр ойлголтуудын аль аль нь оруулах хэрэгтэй байна. Ийм болдын эд анги, багаж хэрэгсэл болон бусад бүтцийн элемент шаардлагатай үйлчилгээний амьдралыг хангах л бол.

халуунд тэсвэртэй ган онцлог

температур өндөр үнэ цэнийг хүрдэг тохиолдолд, энэ нь нуран унах болно биш, деформацид эсэргүүцэх хайлш хэрэглэхийг шаарддаг. Энэ тохиолдолд, халуунд тэсвэртэй хайлш. Ийм материал үйлдлийн температур - дээш 500 ° С- ижил төстэй ган шинж чухал цэг нь өндөр тэсвэр хязгаар, налархайн, урт удаан хугацаанд, түүнчлэн амралт эсэргүүцэл нь хадгалагдаж байгаа юм. кобальт, вольфрам, молибден: ихээхэн өндөр температурт тэсвэртэй нэмэгдүүлэх чадвартай бүрэлдэхүүн хэд хэдэн байдаг. Тэгээд заавал бүрэлдэхүүн хэсэг хром юм. Тэр маш их хүч нөлөө үзүүлэхгүй байх, энэ нь масштабаар тооцох тэсвэртэй нэмэгдүүлдэг. Chrome Мөн зэврэлтээс үйл явцыг урьдчилан сэргийлнэ. Энэ төрлийн хайлш бас нэг чухал шинж чанар нь - удаан хэв гажилт.

Ангилал халуунд тэсвэртэй болдын бүтэц

Дулаанд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй хайлш феррит анги, martensitic, аустенитийн болон martensitic бүтэц feritno байна. эхний 30% орчим нь хром бүрдсэн байна. тусгай эмчилгээний дараа нарийн тариа бүтэц болж байна. дулааны температур 850ºS, үр тариа нэмэгдэж, ийм халуунд тэсвэртэй материал давсан бол хэврэг болдог. Martensitic агуулга 4% -аас 12% нь хромын агуулга тодорхойлогддог. Никель нь мөн бага хэмжээний гянт болд болон бусад элемент байж болох юм. Тэд цахилгаан үүсгүүрийн эд анги үйлдвэрлэх нь, тээврийн хэрэгсэлд цорго. Болдын нь martensite болон феррит түүний бүтцэд байдаг, тогтмол өндөр температур, урт хугацааны үйл ажиллагааны үеэр үйл ажиллагаа нь тохиромжтой. хромын агуулга нь 14% хүрдэг. Austenite дулааны тэсвэртэй никель хайлш нэвтрүүлэх замаар олж авсан байна. ижил төстэй бүтэц бүхий ган олон брэндүүд байдаг.

Никель суурилсан хайлш

Никель ашигтай шинж чанар нь хэд хэдэн байна. Тэр ган (халуун, хүйтэн аль аль нь) нь machinability эерэг нөлөө үзүүлдэг байна. боловсруулсан зүйл, эсвэл хэрэгсэл нь хатуу ширүүн орчинд ажиллах бол энэ элементийн допингийн ихээхэн зэврэлтэнд тэсвэртэй нэмэгдүүлдэг. Дулаанд тэсвэртэй никель суурь материал нь дараах бүлэгт хувааж болно: халуунд тэсвэртэй, дулааны өөрөө тэсвэртэй. Сүүлийнх нь хамгийн бага халуунд тэсвэртэй шинж чанартай байх ёстой. Ажиллах температур 1200 ° С хүрнэ Мөн хром эсвэл титан удирдан. Онцлог шинж, alloyed ган никель нь, тиймийн тул, илүү их үр тариа хил хязгаар бэхэлсэн байна, ийм бари, магни, бор гэх мэт хольц нь бага хэмжээний байдаг. Энэ төрлийн Superalloys хуурамч хэлбэрээр байдаг, цувисан. Энэ нь бас боломжтой алдаж дэлгэрэнгүй мэдээлэл юм. програмын гол газар - аж үйлдвэрийн элементүүд хийн турбин. Дулаанд тэсвэртэй никель суурь хайлш нь бүрэлдэхүүн, 30% хром хэрэгтэй. Тэд тамга гагнуурын сайн нэлээн байдаг. Үүнээс гадна, масштабаар тооцох эсэргүүцэл өндөр байна. Энэ нь аль болох байгалийн хий дамжуулах хоолойн системийн тэдгээрийг ашиглах боломжтой болгодог.

Дулаан эсэргүүцэж ган, титан хайлш

Титан нь бага хэмжээний (0.3%) нь танилцуулж байна. Энэ тохиолдолд энэ нь хайлшин хүч нэмэгдүүлдэг. түүний агуулга нь нэлээд өндөр байгаа бол, зарим нэг механик шинж (хатуулаг, бат бэх) муудаж. Гэхдээ өсөлтийн налархайн. Энэ нь ган боловсруулах дэмжлэг үзүүлдэг. бусад бүрэлдэхүүн хэсэг хамт титан удирдаж үед ихээхэн өндөр температурт шинж чанарыг сайжруулж чадна. (Ялангуяа тохиолдолд барилгын гагнуурын явдал үед) нь дайсагнасан орчинд ажиллах шаардлагатай байгаа юм бол, хайлшны элемент химийн мэдээ баталгаажсан байна.

кобальт хайлш

Энэ нь ховор өөрийн цэвэр хэлбэрээр ашиглаж байгаа тул (80% хүртэл) кобальтын нь том хэмжээ, superalloys, дулаан тэсвэртэй хайлш зэрэг материал үйлдвэрлэх ашиглаж байна. Түүний засаг захиргаа нь өндөр температурт дор ductility зэрэг эсэргүүцлийг сайжруулдаг. Тэгээд их юм, дээд хайлш үүсгэн кобальтын дүн. Зарим тамга түүний агуулга нь 30% хүрдэг. Эдгээр болдын бас нэг онцлог шинж чанар - соронзон шинж чанар сайжруулах. Гэвч кобальт өндөр зардал, түүний хэрэглээ биш, харин хязгаарлагдмал байна.

superalloys дээр молибден нөлөө

Идэвхтэй химийн элемент нэлээд өндөр температурт материалын хүч нөлөөлдөг. Ялангуяа үр дүнтэй түүний хэрэглээ бусад элементүүдтэй хамт байна. Энэ нь их хэмжээгээр (аль хэдийн 0.3% -ийн агууламжтай үед) ган хатууг нэмэгдүүлдэг. Суналтын бат мөн нэмэгдүүлдэг. Өөр нэг эерэг онцлог молибден doped superalloys байна - исэлдэлтийн үйл явц эсэргүүцэл нь их түвшин. Молибдений тариа боловсронгуй хувь нэмэр оруулдаг. Сул тал нь гагнуурын хэцүү юм.

Бусад тусгай болдын болон хайлш

тодорхой ажлуудыг тодорхой шинж материалыг шаардан гүйцэтгэх хэрэгтэй. Тиймээс бид alloyed, нүүрстөрөгчийн аль аль нь байж болно тусгай хайлш ашиглах тухай ярьж болно. шаардлагатай шинж чанар нь эцсийн багц улмаас хайлш, тэдгээрийн боловсруулах үйлдвэрлэл тусгай технологи юм гэдгийг хүрсэн байна. Өөр нэг тусгай хайлш болон болдын бүтцийн болон багажийн хуваагддаг. зэврэлтэд тэсвэртэй, нэмэгдсэн механик шинж чанар, үйл явц, хувцас нь дайсагнасан орчинд ажиллах чадвартай: материалыг энэ төрлийн гол асуудлуудын дотроос дараах байдаг. Энэ ангилалд өндөр ажлын температур, Криоген ган -296ºS хүртэл тэсвэрлэж чадах нь халуунд тэсвэртэй ган, хайлш юм.

хэрэгсэл ган

Тусгай хэрэгсэл ган үйлдвэрлэхэд ашигласан багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэл нь. Улмаас үнэндээ өөр өөр материалаар ажлын нөхцөл нь мөн тус тусдаа сонгосон байгаа. хэрэгсэл бус харин өндөр шаардлага, зохих ёсоор нь тэдний үйлдвэрлэлд хайлшийн шинж чанар байдаг болохоор тэд гадны хольц ангид байх ёстой deoxidation үйл явцын оруулахгүй сайн явуулж, мөн нэг төрлийн бүтэц юм. хэмжих хэрэгслийн хувьд тогтвортой үйл ажиллагааг байна, элэгдэж эсэргүүцэх нь чухал юм. , Огтлох багаж ярих нь өндөр температурт (зах халаалтын тохиолдоно), тогтмол үрэлтийн ба хэв гажилт-д үйл ажиллагаа явуулж байна. Тиймээс тэдний хувьд энэ нь халааж үед анхан шатны хатуулаг байлгах нь маш чухал ач холбогдолтой юм. хэрэгсэл ган Өөр нэг төрөл - өндөр хурдны. Ер нь, энэ нь вольфрам нь alloyed байна. Хатуулаг 600 ° С-ийн температурт хадгалж байна бас байдаг болдын нас барж байна. Тэд халуун, хүйтэн аль аль нь хэв гажилт зориулагдсан байдаг.

Хамрах хүрээ тусгай зориулалтын хайлш

тусгай шинж чанар бүхий хайлш ашиглаж үйлдвэрлэл тогтоосон. Учир нь түүний дээд зэргийн чанар, тэдгээр нь инженер, барилга, газрын тосны салбарт зайлшгүй шаардлагатай. Дулаанд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй хайлш автомашины хөдөлгүүр, эд анги, бүрэлдэхүүн хэсэг үйлдвэрлэхэд ашиглаж байна. өндөр нь зэврэлтийн онцлогтой болдын, хоолой, карбюратор зүү, диск, химийн аж үйлдвэрийн янз бүрийн элементийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай. төмөр зам, хувин, Катерпиллар, Тээвэр Хашлага - энэ нь бүх үндсэн элэгдэлд тэсвэртэй болдын байна. боолт, эрэг болон автомат хэрэглэх хайлш ашигласан ижил төстэй зүйлсийн масс үйлдвэрлэл. булаг хангалттай уян хатан, бат бөх байх ёстой. Тиймээс тэдний хувьд материаллаг хавар ган юм. Энэ чанарыг сайжруулахын тулд цаашид хром, молибден нь alloyed байна. онцлог шинж чанар нь багц нь бүх тусгай хайлш болон болдын өмнө Төмөрлөг бус металл ашиглаж хэсгээс зардлыг багасгаж болно.