Хоолойн үйлдвэрлэл: тайлбар

Хоолойн үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн материал, бүтээгдэхүүний зорилго, диаметр, профиль, холболтын арга болон бусад технологийн хүчин зүйлээс хамааран ялгаатай байдаг. Эдгээр бүтээгдэхүүний сул тал, тэдгээрийн товч шинж чанарыг авч үзье.

Ангилал

Ган бүтээгдэхүүн нь ус хангамжийн болон бусад системд зориулж хуучин хоолойноос хамаардаг. Тэд зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг тул хамгаалалтын бүрхүүл хэрэгтэй. Ихэнх тохиолдолд цайрын хэрэглээ нь бүтээгдэхүүний үнийн өсөлтөд нөлөөлдөг.

Цутгамал төмрийн хүчилтөрөгч нь зэврэлтэнд илүү тэсвэртэй, гэхдээ тийм ч хүчтэй биш. Эдгээр нь өндөр масстай, тавхай дээр тусгай бэхэлгээ шаарддаг. Эдгээр байгууламжууд нь ус, халаалт, бохирын системтэй.

Металл хуванцар пластик нь маш түгээмэл болсон. Металл болон пластик хосолсон хослол нь маш сайн чанарын үзүүлэлтүүдийг бий болгодог. Ийм элементээс ус дамжуулах хоолой хийх нь хэцүү биш юм. Бүтээгдэхүүний сул тал нь дулааны сул тэсвэртэй, залгуурын бүсэд нэвчиж болзошгүй зэрэг багтдаг.

Хуванцар хоолой нь хэд хэдэн төрлийн полимер бүтээгдэхүүнийг агуулдаг. Үүнд бага / өндөр даралтын полиэтилен (HDPE, PVD), хөндлөн холбоот полимер өөрчлөлт орно. Тэд жижигхэн масстай, удаан эдэлгээтэй, өөрсдийгөө зэврүүлэхгүй болгодог. Тэдгээрийн дотроос төрөл зүйл нь шинж чанар, шинж чанараараа ялгаатай боловч тэд нийтлэг үйлдвэрлэлийн технологитой байдаг.

Зэсийн хоолой нь хамгийн үнэтэй сонголт юм. Материал нь өндөр техникийн үзүүлэлтүүд, чийгийн эсэргүүцэл, температурын өөрчлөлтүүдээр тодорхойлогддог. Гадаад төрхийн ачаар эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь дотоод засал чимэглэл болж чаддаг.

Профессорын хоолой үйлдвэрлэл

Хүйтэн деформаци хийсэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанарыг авч үзье. Тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь хоолойгоор дамжуулах хоолойноос бүрдэх овортой машин юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хүч болон нэвтрүүлэх чадвараас ялгаатай байдаг. Хамгийн хүчирхэг дүүргэгчид хоолойг гагнаж, гагнуур хийхээс гадна мөн үл үзэгдэх боломжтой.

Тохиромжгүй бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн профайлыг өөрчлөх төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг. Эдгээр загвар нь тавилга үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, түүнчлэн гоёл чимэглэлийн элементүүдийг гаргах боломжтой. Тухайн материалууд нь өөр өөр аж ахуйн нэгжүүдэд эрэлт хэрэгцээтэй байдаг боловч найдвартай байдлын хүчин зүйлийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай тохиолдолд уг суурилуулалтанд тохиромжгүй болно.

Технологийн бүрэн мөчлөг

Энэ технологийг үйлдвэрлэх хоолойн шугам нь тусгай хуудсыг тусгай хуудсан дээр ашиглахад үндэслэнэ. Үүнийг металлургийн үйлдвэрээс шууд нийлүүлдэг. Хоосон хоосон зузаан нь өөр өөр байж болох тул төрөл бүрийн тусгай зориулалтын найдвартай байдлыг хангах боломжтой болгодог.

Эхний шатанд тууз нь шаардагдах өргөнөөс их бол түүнийг зөв хэмжээсээр хувааж болно. Материалыг тусгай зүсэх машин дээр боловсруулдаг. Гаралт нь 50 мм өргөнтэй туузыг нэг тасралтгүй элемент болгон гагнаж байна.

Үр дун нь хеделгеений тасралтгуй байдлыг хангах бегеед бөмбөр дээр шархаддаг. Тууз нь хэд хэдэн танкийн тоноглогдсон тээрэмдэлд тэжээгддэг. Энэ нь дугуй төгсгөлгүй хэсэг үүсгэгддэг. Энэ шатанд хүйтэн биш, халсан ган ихэвчлэн ашиглагддаг.

Хувийн хэвшлийн хоолой үйлдвэрлэх гол үе шатууд

Дээрх мултималууд нь нээлттэй давхарга бүхий хоосон зай үүсгэдэг. Хоолой нь гагнуурын нэгжээр дамжин гагнуурыг өндөр давтамжийн гүйдэлтэйгээр гүйцэтгэдэг. Процессын явцад, бүтээгдэхүүний ирмэгүүд нь булны шахуургуудаар шахагдаж, хайлмал нь дотоод болон гадна хэсгээс шахагдаж байдаг. Үрийг сараалжыг цүүц нь нэн даруй зайлуулна.

Энэ технологийн дагуу дамжуулах хоолойн нэмэлт хоолой нь тусгай эмульс уусмалаар уусмалаар хөргөх боломжийг олгодог. Энэ хэсэгт дараах мэдээллийг харуулсан.

1. Хоолойн боловсруулалт нь бүтээцийн бүх уртын дагуу нэг хөндлөн огтлолцол гаргах боломжийг олгодог.
2. Дөрвөн ажлын байрны хоолойг бусад өнхрүүлгээр боловсруулдаг бөгөөд дараа нь дөрвөлжин буюу дугуй хэсгийг бөглөнө.
3. Овоотын загварыг авахын тулд хоёр дахь буланд нэмэлт дуусгах шаардлагагүй.

Төгсгөлийн шатанд профиль хоосон зайг шаардлагатай профилитээр тогтоосон хэмжээгээр багасгаж болно.

Чанарын хяналт

Эцсийн хяналтад байгаа бүтээгдэхүүн. Шинжилж буй үндсэн хоёр үзүүлэлт байдаг:

1. Нарийвчилсан үзлэгийг мэргэжилтэн хийдэг бөгөөд энэ нь булны элэгдэл, тэдгээрийн эвдрэлээс үүсэх согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог.
2. Согог илрүүлэгчээр шалгах. Энэ нь нүдэнд харагдахуйц биш бэлэн бүтээгдэхүүн дэх болзошгүй асуудлуудыг олж тогтоох боломжийг танд олгоно.

Деформаци хийгдсэний дараа ган доторхи дотоод дарамтыг түвшин болгохын тулд эцсийн хоолойнуудыг үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд халааж, дараа нь агаарт хөргөнө.

Хуванцар хоолой үйлдвэрлэл

Энэ материалын бүтээгдэхүүнийг аж үйлдвэр, хувийн хэвшилд ашигладаг. Полетилений элементийг үйлдвэрлэхдээ тусгай зориулалтын машиныг үйлдвэрлэдэг. Эдгээр нь диск, шураг, хосолсон загварт хуваагддаг. Ихэнх тохиолдолд хоолойг үйлдвэрлэхдээ янз бүрийн загварын багажны шураг хэрэглэдэг. Иймэрхүү машинд гол хэсэг нь auger юм. Машины зарчмыг механикийн бутлуурын функцтэй харьцуулж болно. Эдгээр нэгж нь нэг буюу хэд хэдэн ажлын элементүүдээр тоноглогдсон байж болно.

Дискний аналогийг ганц эсвэл олон дискийн өөрчлөлтөд хуваадаг. Экструдерер нь түүхий эдийг наалдацыг бүрдүүлдэг тусгай элементүүдээр хөдөлдөг. Энэ машины гол давуу тал нь полимер үрэлийг сайн холих явдал юм. Хөдөлгөөнт ачаалал нь ажлын талбайд бага даралттай байдаг бөгөөд найдвартай параметрүүд, зөв геометрийн хэлбэр бүхий бүтээгдэхүүнийг олж авах боломжийг олгодоггүй.

Угсармал (виски-диск) нь экструдерууд нь хоёр зангилаатай. Полимерийг уян хатан чанар болон зуурамтгай чанараар нь боловсруулдаг.

Тоног төхөөрөмж

Хуванцар хоолойн үйлдвэрлэлийн шугам нь дараахь элементүүдийг агуулдаг:

• Extruder.
• Полиэтилен мөхлөгт зориулсан автомат ачигч
• Хатаагч.
• Үйлдвэрлэлийн үе шатанд автоматжуулсан хянагч.
• Зөөврийн төрлийн шүүлтүүрүүд.
• Татах төхөөрөмж.
• Вакуум хэлбэрийн ба калибратор.
• Усан халаагууртай автомат хөргөх систем.
• Конвейерийн бүс.
• Таслагчийг төхөөрөмжөөр таслах.
• Эцсийн бүтээгдэхүүнийг автоматаар холбох төхөөрөмж.

Технологи

HDPE хоолойг үйлдвэрлэх нь шахмал (шахах) технологийг ашиглах явдал юм. Энэ нь гомогенжүүлэх, extruder-ийн тэжээлийн хяналтыг зөөлрүүлэх, хуванцаржуулалтад оруулна. Дараа нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг спиннеттэйгээр байгуулж дараа нь хөргөх ба эцсийн шалгалт тохируулга хийнэ.

Полимер хоолой үйлдвэрлэхэд зориулсан аливаа тоног төхөөрөмж нь extruder-ийн хүлээн авах бункерээр тоноглогдсон байна. Энэ нь мөхлөгийн түүхий эдийг ачдаг. Дараа нь полимер дулааны элементээр тоноглогдсон ажлын цилиндрт ордог. Ачааллын хэсгийн үрэл нь савны халуун хэсгүүдэд шилжиж, түүхий эд хайлж, гомогенжүүлэх, хайлцыг үүсгэгч толгойд (spinneret) тэжээхэд хүргэдэг.

Эцсийн шат

Ажлын дарга эцсийн бүтээгдэхүүний хэлбэр болон чанарын шинж чанарыг тодорхойлно. Технологийн онцлог нь хайлмалыг тэжээж байх үед үхдэл тогтмол температуртай байдаг.

Толгойн дизайнаас хамаарч хавтгай эсвэл сумны төрлийн халаалтын элементүүд ашиглагддаг. Гаднах матриц болон хэлбэржүүлэгч цоолтуурыг дамжуулах хоолой нь эцсийн бүтээгдэхүүний төрхийг олж авдаг. Калибровкийн үед хэсэг нь вакум вананд орно. Энэ нь тохируулгын хэрэгсэл дээр ажлын материалдаа дарахад дарамт учруулдаг. Дараа нь бүтээгдэхүүн хөргөлттэй бөгөөд хийн зам түгжээ бүхий конвейер руу тэжээгддэг. Полипропилен хоолойг үйлдвэрлэх эцсийн үе шатанд стандарт зүсэлтийг зүсэгч эсвэл дугуй хөрөө ашиглан гүйцэтгэнэ.

Өөрийн үйлдвэрлэл

Хуванцар хоолой үйлдвэрлэх хувийн шугамыг байгуулахаар шийдсэний дараа, бүтээгдэхүүний чанарын түвшин ямар байхыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Хэрэв бүтээгдэхүүнийг тавилга үйлдвэрлэгчид болон жижиг барилгын компаниудад чиглэсэн бол холбох хэрэгсэл, хашаа, хашаа болон бусад тохиромжгүй бүтэцтэй бүтээгдэхүүнийг нийлүүлэх жижиг оврын машин тохиромжтой юм.

Полимер элементүүдийг үйлдвэрлэх шугамын зохион байгуулалтын хувьд шаардлагатай төхөөрөмжүүдийг дээр үзүүлэв. Дугуйтай адил төстэй пластик материал үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмжийн жагсаалтыг доор үзүүлэв:

• Профайлыг нугалахад суулгах
• Дугуй хуруу шилнээс хоосон зай авах шугам.
• Гагнуурын автоматжуулсан нэгж.
• Эцсийн бүтээгдэхүүнийг таслах төхөөрөмж.

Хэрэглэгчийн дүгнэлт

Хэрэглэгчид орчин үеийн хоолойн бат бөх, найдвартай байдлыг тэмдэглэж, хэрэв тэдгээр нь бат бөх үйлдвэрлэгчээр үйлдвэрлэгдсэн бол. Ган төмөрлөгийн үйлдвэрлэлийн давуу талуудын хувьд хэрэглэгчид үйл ажиллагааны тусгай нөхцөл, түүнчлэн холболтын найдвартай байдлыг хангасан өндөр хүч чадлаараа ажилладаг. Нэлээд олон жинтэй, боловсруулалт, тээвэрлэлт, зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг.

Хуванцар хэлбэрийн аналог нь бага жинтэй, уян хатан байдал, өргөн цар хүрээтэй хэрэглээ, байгаль орчинд ээлтэй хэрэглэгчдэд баярладаг. Эдгээр хоолойн сул талуудын аль аль нь халаалт, механик стрессээс үүсэх гаж нөлөөний мэдрэмж юм.