Керамик бол ... Керамик эдлэл үйлдвэрлэл. Урлагийн керамик эдлэл

Хүн төрөлхтний түүхэнд хүн төрөлхтний соёл иргэншлийн эхнээс бараг олон материал дагалддаг. Эхнийх нь модны тухай санаанд орж ирдэг ч, шаазан эдлэлүүд, шатаасан шавар, урьд өмнө нь хийж эхэлсэн аяга зэргийг бүү мартаарай.

Ийм материалын эерэг чанар хангалттай: керамик нь хүчтэй, химийн болон өндөр температурын нөлөөлөлд тэсвэртэй, энэ нь экологийн аюулгүй байдлыг бүрэн хангасан, гаднах төрх нь зөв юм. Үүний зэрэгцээ шатаасан шавартнууд нь ялзрахгүй, мөөгөнцөрөөр хучигдахгүй, олон төрлийн технологийн байр, ариун цэврийн өрөөг дуусгахад ашиглах боломжийг олгодог.

Ер нь шаазан нь шавар (бусад ашигт малтмалын нэмэлт буюу орцгүй) хийсэн шавар эдлэл болон бусад зүйлүүд юм. Эдгээр бүтээгдэхүүний гадаад төрх нь илүү сайхан байсан.

Үйлдвэрлэлд ямар материалыг ашиглаж болох вэ?

Бид энэ зорилгоор шаврыг ашигладаг гэж хэлээд байна. Тэгэхээр дараах материалууд керамик эдлэлүүдэд хүрч болно:

• Хуванцар суурь. Энэ бол зүгээр л шавар эсвэл каолин (каолинитоос бүрдсэн).
• Шаталтын үеэр гарах төслийг хамгийн бага байлгах материалууд нь бүтээгдэхүүний хэлбэрийг хадгалах боломжийг танд олгоно. Бизнесийн хувьд чанартай кварцын элс, шаазан (тэмцэл), гал сөнөсөн гажигтай байдаг.
• Синтерийн үед өтгөн vitreous масс өгдөг үрс. Төгс хээрийн жонш, пегматит.
• Glaze. Үүнийг байгалийн түүхий эдээс болон химийн нэгдлээр олж авсан олон тооны аналог байдлаар ашиглаж болно.

Ангилал

Тиймээс бид керосин бол тусгайлан боловсруулсан шавар юм. Бүтээгдэхүүний хэрэглээний чанарыг урьдаас тодорхойлж буй хүчин зүйлүүдийн хувьд шаазангийн төрөл, гоёл чимэглэлийн эсвэл хэв маягийн арга нь ялгаатай байдаг.

Чиргүүлийг нарийн ялгах (эвдэрсэн чулуулаг дээр нарийн ширхэгтэй хэсэг), түүнчлэн барзгар (том ширхэгтэй тариа). Бүрэн шаазан, хагас шаазан, нарийн ширхэгт, бараг бүх угаалгын өрөөтэй плита бүхий нарийн сортуудаас. Үүний дагуу, барзгар керамик (зураг дээр та олох болно) шавар ваар. Бидэнд энэ зүйл хэт өргөн тархсангүй, гэвч хамгийн гүн гүнзгий эртнээс мэдэгдэв.

Янз бүрийн төрлийн керамик эдлэлийн төрөл

Шаазангийн өвөрмөц шинж чанар нь нимгэн, нягт, цагаан өнгийн нарийн ширхэгтэй шар юм. Материал нь маш муу чийгийг (0.2% хүртэл) шингээдэг. Үнэ цэнэтэй ваар буюу аяга (маш нимгэн) гэрэлд харагдана. Туршилтын технологийн ачаар обудны ирмэгүүд (ихэвчлэн доод тал) нь паалантай хамрахгүй. Үйлдвэрлэлд ихэвчлэн каолин болон хээрийн жоншийг ашигладаг.

Хагас шаазан нь дээр дурьдсан шаазан болон шаазан хоорондын завсрын хувилбар юм. Зарим нэг том ширхэгтэй, 3-5% -ийн усыг шингээж авах нь ихэвчлэн ахуйн багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн хэрэглэгддэг.

Хаягдлын тухайд гэвэл, энэ нь бага зэрэг шаргал өнгөтэй царайтай зузаан сүвэрхэг хашаагаар ялгаатай байдаг. Ус шингэх чадвар өндөр, 9-12% байдаг. Учир нь энэ нь мөн түүнчлэн өндөр сүвэрхэг чанараас болоод ийм төрлийн керосин бүтээгдэхүүнийг нарийн ширхэгтэй паалангийн давхаргаар бүрхэгдсэн байх ёстой.

Ашигласан шиллэгээ нь дулааны нөлөөнд маш тогтворгүй тул энэхүү төрлийн керамик нь зөвхөн өдөр тутмын хэрэглээнд зориулж хямдхан сав суулга, түүнчлэн гэр ахуйн саванд ашиглагддаг. Хувцаслахын тулд шавар, шохой, кварцын элс хэт өндөр чанарын сортын биш. Энэ ангийн шаазангийн технологи нь эвдэрсэн шаазангийн (суурь) ашиглалтыг зөвшөөрдөг. Мэдээжийн хэрэг, үйлдвэрлэл эхлэхээсээ өмнө буталсан, нилээн газартай.

Majolica бол маш сонирхолтой керамик эдлэл юм. Үнэ нь дунджаар хэдэн мянган рубль байдаг. Онцлог шинж чанар нь маш их сүвэрхэг чулуулаг бөгөөд 15 хүртэлх чийг шингээх боломжтой. Гэсэн хэдий ч, бүтээгдэхүүн нимгэн гялалзсан гадаргуугаар ялгаатай, жижиг ханын зузаантай байдаг. Энэ нь мелолика технологийг ашиглан үйлдвэрлэж байгаа явдал юм. Тухайлбал, бүтээгдэхүүн нь шиллэгээтэй, гоёл чимэглэлийн материалууд нь ихэвчлэн олддог. Шаазангийн энэ ангийн үйлдвэрлэл, цагаан шавар, кварцын элс, шохой, хайлмал зэргийг ашигладаг.

Керамик эдлэл (өгүүлэлд байгаа зураг). Энэ нь өвөрмөц улаан хүрэн өнгө (улаан шавар) -ийн хашаан дотор маш өндөр сүвэрхэг байдаг. Чийгийн шингээлтийн коэффициент 18% хүртэл байна. Өнгөөр будаж, тусгай шавар будаг хэрэглэдэг. Тэд чийгийн нөлөөнөөс хамгаалахын тулд бүтээгдэхүүний дээд хэсэг нь өнгөгүй пластик нимгэн давхаргаар хучигддаг. Ашиглалтын цар хүрээний хувьд уг төрөл нь гоёл чимэглэлийн саванд төдийгүй ахуйн зориулалтын сав суулга юм.

Үүнээс гадна энэ ангилалд дулаан шаазан багтана. Тооцоолсон тоосго, бараг шатсан шавараар хийсэн байна. Энэ төрлийн шаазан үйлдвэрлэлд тусгай хөөсөрхөг урвалжийг ашигладаг бөгөөд энэ нь материалын сүвэрхэг чанарыг огцом нэмэгдүүлж, улмаар дулаан тусгаарлах чанар нь илүү сайжирдаг.

Үйлдвэрлэлийн процесс хэрхэн явагддаг вэ?

Шаазан эдлэлийг хэд хэдэн үе шатанд амархан хувааж болно:

• Түүхий эдийг бэлтгэх, зохих бэлтгэл хийх.
• Чимэглэлийн хэв маягийг гаргах, функцын цооног хийх.
• Хадгалалт, хагас хуурай хэсэг.
• Засах, эхний хатаах.
• Өндөр температурын эмчилгээ.
• Шилэн.
• Дахин шатаах.
• Чимэглэлийн боловсруулалт (дулаан шаазан, аналог нь үүнийг шаарддаггүй).

Эцсийн бүтээгдхүүний чанарын шалгуур үзүүлэлт нь гадаад үзэмжийн шинж чанараар тодорхойлогддог, үйл ажиллагааны зорилготой бүрэн бүтэн байдал, мөн бат бөх чанараар тодорхойлогддог.

Үйлдвэрлэлийн технологи

Бид үйлдвэрлэлийн гол үе шатуудын талаар ярилцсан бөгөөд одоо тус бүрийг тус тусад нь хэлэлцье. Керамик массыг анхлан бэлтгэхийн тулд дараах технологийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэнэ. Үүнд: түүхий материалыг гадны эрдэс, органик бохирдолтоос сайтар цэвэрлэж, буталж, нунтагладаг. Үүний дараа холилдолтын эргэлт болон янз бүрийн нэмэлт нэмэлт байдаг.

Бүтээгдэхүүнийг хэвлэх

Мөөгийг шингэн эсвэл хуванцар керамик массаас гүйцэтгэдэг. Plastic molding нь хэд хэдэн давуу талтай. Юуны өмнө, та бараг ямар ч хэлбэр, хэмжээгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадна гэсэн үг юм. Үүнээс гадна, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн хувьд та хамгийн хялбар, технологийн тоног төхөөрөмжийг ч өөрчилж болно.

Дамжуулахтай холбоотойгоор 34-36 хувийн чийгийн агууламжтай масстай. Цутгах нь гипс мөөгөнд хийгддэг. Энэ нь үнэхээр нарийн төвөгтэй керамик бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай арга юм, энэ нь бусад хэлбэржүүлэх аргыг биечлэн зөвшөөрдөггүй хэлбэр юм. Үүнээс гадна, энэ нь хавтанцар хэрхэн хийж байна. Керамик нь хамгийн сайн төрлийн шавраас (шаардлагаас доогуур) хийсэн боловч эцсийн бүтээгдэхүүний зузаан нь аль болох жигд байх ёстой.

Casting нь гарын авлага эсвэл бүрэн автоматжуулсан байж болно. Эхний хатаах дараа бүтээгдэхүүнийг хөгцээс зайлуулж, төрөл бүрийн гоёл чимэглэлийн болон функциональ элементүүд нь наалдсан байх ёстой. Өнгөрсөн хугацаанд шавар зуурмагийг энэ зорилгоор ашиглаж байсан ч хэтэрхий өндөр хүч чадал үзүүлээгүй.

Хатаах

Бүтээгдэхүүний механик хүч чадал, түүний чимэглэлийн шинж чанар хоёулаа түүний зөв зүйтэй байдлаас хамаарч хатаах нь хамгийн чухал үе шат юм. Мэдээжийн хэрэг, усны нийт эсэргүүцэл, түүнчлэн химийн бодисууд нь маш чухал ач холбогдолтой паалангын зөв хуваарилалт юм. Хатаах нь керамикийн үйлдвэрлэлийн урьдчилсан нөхцөл юм. Туузан дамжуулагч, цацраг ба камерын хатаагчид үүнийг ашигладаг. Бүх үйл явцын температур 70-90 ° C -аас хэтрэхгүй байх ёстой.

Ганц ялгаа нь хавтанцар юм. Энэ тохиолдолд керамик маш зузаан байдаг тул зарим тохиолдолд өндөр температурын горимыг богино хугацаанд хэрэглэхийг зөвшөөрдөг.

Шатаж байна

Хоёр дахь хамгийн чухал технологийн шат нь керамик эдлэлүүдийг шатаах явдал юм. Зорилго нь физик-химийн шинж чанарыг нарийн тодорхойлж, өнгөт бүтцийг бэхжүүлж, гадаргуу дээр гялалздаг. Учир нь шатах материал нь бүтээгдэхүүний гол хэрэглээний чанарыг урьдчилан тодорхойлох физик-химийн олон процессууд байдаг. Ихэвчлэн шарах процессыг хоёр үе шаттайгаар явуулдаг. Гэвч будаг нь паалангын гадаргуу дээр хийгдсэн бол мuffle firing (гуравдугаар үе шат) гэж нэрлэгддэг.

Эхний шатанд 900-аас 1250 оС-ийн температурт (шаазангийн төрлөөс хамаарч). Хоёр дахь шатанд 1020-1410 ° C-ийн температурын горимыг шаарддаг. Сүүлчийн утга нь зөвхөн шаазангийн хувьд ашиглагддаг. Хагарах эрсдэл өндөр учраас бусад шаазангууд энэ горимд бараг шатдаггүй. Хэрэв бид дундаж улаан шаварны талаар ярьж байгаа бол үүнээс бүтээгдэхүүнийг "нэг удаа шатааж", 960-1020 градусаас ихгүй температурт хийдэг.

Талхыг жигнэхийн тулд хоёр төрлийн керамик зуухыг ашиглаж болно: бетон (эвэр), мөн тасралтгүй үргэлжлэх. Сүүлчийн төрөл нь маш олон байдаг боловч хамгийн түгээмэл нь туннель ба галзуу юм.

Төрөл бүрийн гажигын талаар

Керамик бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өвөрмөц чанар нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн шатанд янз бүрийн гажиг үүсч болзошгүй юм. Шар, гоёл чимэглэл, гоёл чимэглэлийн бүрхүүлд гэмтэл учирч байна. Хашааны согогуудын хувьд тэдгээр нь ихэвчлэн анхдагч хатаах, анхдагч хатаах үе шатанд гарч ирдэг.

Үйлдвэрлэлийн гэрлэлтийн зарим хэсэг нь бараг тэр даруй гарч ирдэг бөгөөд толбо эсвэл үүнтэй төстэй зүйл нь зөвхөн буудах дараа л гарч ирдэг. Эцсийн бүтээгдхүүний "заншил" -тай холбоотойгоор үйлдвэрлэлд хэрэглэж буй бүх багаж хэрэгслийн цэвэр ариун байдлыг хянах шаардлага байдаг.

Үндсэн үзэл баримтлалын тодорхойлолт

Glazes нь эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хэрэглэгддэг тусгай хайлмал юм. Тэдний зузаан нь 0.12-0.40 мм. Цавуугийн зориулалт нь маш их өөр өөр байдаг. Нэгдүгээрт, плитаны гадаргуу болон пааландсан гадаргууг гоёл чимэглэлийн давхаргагаар бүрхсэн бөгөөд энэ нь зөвхөн гадаад төрх байдал, төдийгүй механик чадварыг сайжруулдаг. Үүнээс гадна, бүрээс нь гэр ахуйн багаж хэрэгсэлд чухал ач холбогдолтой физик, химийн нөлөөнөөс найдвартай хамгаалалт болдог.

Чимэглэлийн гэдэг нь гоёл чимэглэлийн будаг буюу хэв маягийн хэрэглээг хэлнэ. Ихэнх тохиолдолд аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн ижил төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд туслах зорилгоор марк хэрэглэдэг. Цавуугийн ирмэгийг загвараар хэрэглэхийн тулд тамга дарж хэрэглэнэ. Тиймээс эцсийн үйл ажиллагаа нь бага зэрэг гажигийг арилгах, хөл, ирмэгийг өнгөлөх явдал юм.

Glaze болон будагны талаархи зарим мэдээлэл

Glazes нь ил тод, тунгалаг сортод хуваагддаг бөгөөд тэдгээр нь өнгө, бүрэн өнгөгүй байдаг. Керамик будаг нь шатаасан шаварлаг бүтээгдэхүүний бараг бүх төрлийн бүтээгдэхүүнийг засахад ашигладаг. Тэдний зүрхэнд металл эсвэл түүний ислүүд багтдаг. Халах үед тэд зөвхөн үзэсгэлэнтэй биш, бас бат бөх байдаг хүчтэй нэгдлүүдийг үүсгэдэг. Ийм вааран эдлэл нь байнга үзэсгэлэнтэй байдаг бөгөөд олон сайхан байшинд засч янзалжээ.

Будаг нь паалангын давхарга дээр эсвэл доорх байдлаар хуваагдана. Та ойлгож байгаагаар сүүлчийн тохиолдолд өнгөт бүтцийг шуудангаар шууд хэрэглэдэг. Зөвхөн дараа нь энэ нь паалангын давхарга хучигдаж, бүтээгдэхүүнийг зууханд шатаадаг. Хэрэв найрлага нь паалангын давхаргад шууд хэрэглэсэн бол 600-850 ° C-аас багагүй температурт тогтооно.

Туслах материалын хувьд тэдгээрийг шарах, цутгахад хөгц гаргахад ашигладаг.

Мөөгөнцөр үйлдвэрлэл

Хүчтэй, өндөр чанартай хөгц үйлдвэрлэхийн тулд гөлтгөнө ашигладаг. Энэ нь хагас гидратын кальцийн сульфатын гидратын нунтагыг нилээд хагалж хийдэг. Ийм гипс өвөрмөц чанар нь устай холилдоход хангалттай хуванцар, уян хатан зуурмагаар бэлтгэх ёстой. Гэхдээ хамгийн чухал зүйл бол энэ нэгдэл нь яг чанарын тодорхой галлахыг баталгаажуулдаг нарийн тодорхой цагт баригддаг байх ёстой юм. Хэрэв ямар нэгэн шалтгааны улмаас гөлтгөнө гэж байхгүй бол галд тэсвэртэй галын нурууг ашиглаж болно. Бусад галд тэсвэртэй материалыг ашиглахыг зөвшөөрдөг.

Энэ бол ваар сав юм. Энэ бол ийм материал, ямар ч гал тогоо, эсвэл угаалгын өрөө төсөөлөх боломжгүй юм. Гэсэн хэдий ч, өөр нэг хувилбар байдаг бөгөөд үүгээрээ ямар ч байшингийн бодит гоёл чимэглэл байж болно.

Урлагийн керамик эдлэл

"Уран сайхны" гэдэг нь онцгой нарийн тусламж эсвэл стуккээр чимэглэгдсэн бүтээгдэхүүнийг хэлнэ. Мэдээжийн хэрэг уламжлалт шаазангаас өөр ямар ч ялгаа байдаггүй, гэхдээ үйлдвэрлэлийн технологид ихээхэн нарийн ширийн зүйл байдаг. Тэдний тухай бид одоо ярьж байна.

Түүхий эдийг анх удаа бэлтгэх

Таныг ойлгож байгаагаар, урлагийн вольфрам нь тэдний "өрх" -ээс ялгаатай биш, харин үйлдвэрлэсэн үед та түүхий эдийг сонгоход илүү эрэлт хэрэгцээтэй байх хэрэгтэй. Бүх зүйл өмнөх тохиолдолтой адил боловч бүх үйл ажиллагаа илүү нарийн гүйцэтгэгдэнэ. Үүнээс гадна каолин (жижиг хэсгүүдийн диаметр 2 μм-ээс бага) хуваасан байх ёстой.

Энэ юу өгдөг вэ? Энэ аргыг илүү үр дүнтэй болгож, хуурай бүтээгдэхүүний хүчийг хоёр дахин бага байлгаж чаддаг. Үүнээс гадна, нарийн кварцын элсийг зөвхөн уран бүтээлийн керамикийн хувьд маш чухал ач холбогдолтой бүтээгдэхүүний эцсийн төслийг эрс багасгадаг.

Урлагийн ваарыг хатаах

Өгүүллийн эхний хэсэгт бид хатаж байгаа нь хамгийн чухал үе шатуудын нэг юм. Хэрэв бид урлагийн керамик эдлэлүүдийн талаар ярих юм бол энэ үг бүр илүү яаралтай байх болно. Нимгэн бүтээгдэхүүнийг шатаах явцад агшилтын үзэгдэл ажиглагдахгүй байх нь чухал бөгөөд энэ нь бүхэлдээ бүтээгдэхүүний эвдрэлээс болж их хүндрэл учруулж болохыг мэдэх шаардлагатай юм. Тиймээс, урлагийн вааран хавтангуудыг овоолго болгон хувиргахгүйн тулд зөв халаалтын горимыг сонгох нь маш чухал юм.

Хэрэв бүтээгдэхүүн хавтгай болвол зөвхөн маягтыг хатаахыг зөвлөж байна. Нэгдүгээрт, ирээдүйн кераминууд нь шаардлагатай нягтыг олж авах хүртэл тэдгээрийг арай багасгана. Үүний дараа тэдгээрийг 1-2.5% -ийн чийгийн агууламжийг арилгаж, хатааж болно.

Энэ процессыг их хэмжээгээр явуулахын тулд тусгай дамжуулагч хатаагчийг ашиглана. Ялангуяа хэцүү тохиолдлуудад хатаах ажиллагааг үе үе үйл ажиллагаа явуулдаг төхөөрөмжүүдэд явуулдаг. Тиймээс тэд нарийн ширхэгтэй шаазан хатаж, ан цавгүй байхаар хийдэг. Хатаах хугацаа 30 минутаас 3 цаг хүртэл байдаг.

Тэгэхээр чи ямар шаазангийнг олж мэдэв. Энэ бол хүн төрөлхтөнд бий болсон хамгийн эртний материалуудын нэг юм. Эрт урьдынх ч гэсэн керамикийн хувьд энэ өдөр эрэлт хэрэгцээ ихтэй байдаг.