HomelinessБагаж хэрэгсэл ба тоног төхөөрөмж

Тархалтаас Гагнуурын: Давуу болон сул талууд

The атом нь The бодис байдаг тогтмол хөдөлгөөн, аль нь яагаад шингэн, хий болох холимог. Хатуу ч бас бага тоосонцор хөдөлж байдаг, гэхдээ тэдгээр нь илүү хатуу талст сүлжээ юм. Гэсэн хэдий ч, нэг бодисын хэсгүүдийн холбоо барих оронд атомын хүчний харилцан зайд, хоёр хатуу арга нь бусад болон эсрэгээр нэвтрэн орж болно уу. Ийм харилцан тархалтаас нэвтрэх бодисууд нь хүлээн авсан The нэр, The нөлөө байсан The үндэс нь нэг нь The арга нь олон тоо металл нэгдэл. Энэ нь гэж нэрлэдэг - тархалтаас металл гагнуурын.

Энэ тархалтаас гагнуурын нэгдэн орсон болно

вакуум технологийн тархалтаас гагнуурын асар их боломж байна. Энэ нь байж болно ашигласан холбогдох хэрэгтэй:

  • Metals нэгэн төрлийн болон гетероген бүтэц, тэдгээрийн хайлш. The галд тэсвэртэй металл материал гэх мэт тантал, ниобий болон гянт болд.
  • ган металл графит, шил нь зэсийн бодис металл бус шинж чанар.
  • металл, шавар, кварц, феррит, шил, хагас дамжуулагч бүтэц (нэгэн төрлийн болон нэгэн төрлийн бус), graphites болон индранил дээр суурилсан хийцийг материал.
  • Нийлмэл материал, нүх сүвэрхэг байхад хадгалах тэдний шинж чанар болон бүтэцтэй.
  • Полимер бодис.

Нь Regards нь The тохиргоо болон хэмжээ The хоосон - тэд болох өөр өөр. Ажлын танхимын хэмжээнээс хамаарч хэдэн метр (комплекс давхраатай бүтэц) нь хэд хэдэн микрон (хагас дамжуулагч элемент) -аас зүйлсийн хамтран ажиллах болно.

Хэрхэн тархалтаас үйлдвэр вэ

Цогцолбор тархалтаас гагнуурын аргаар нь дараах үндсэн элементүүдийг бүрдэнэ:

  1. танхимтай ажиллаж байна. Энэ нь металлаар хийгдсэн бөгөөд аль нэг вакуум бий болсон ажлын орчин хязгаарлах зорилготой юм.
  2. А хүрээ - өнгөлсөн зогсож байна. Энэ нь ажлын танхим, ямар дагуу энэ нь хөдөлгөж болно тулгуурладаг.
  3. вакуум тамга. камер, тавиурын хоорондох тамга.
  4. галзуу механизм, хавчих шураг. Тэдний тусламжтайгаар камер хөдөлгөөн гарын авлага дагуу явуулсан ба индэр дээр засах байна.
  5. вакуум насос. Энэ нь бий болгож вакуум ажлын газар.
  6. нь ороомгийн нь Generator. гагнаж хэсгийг халаах яригч систем.
  7. Нэгдүгээр superalloys, цилиндр, гидравлик болон газрын тосны шахуурга нь урьдчилан тодорхойлсон дарамт шахалт механизм хэсэг юм.

өөрчлөлт суулгах тархалтаас гагнуурын танхимуудад хамааран өөр өөр хэлбэр, битүүмжлэх аргыг байж болох юм. Мөн халаалтын хэсэгт янз бүрийн арга байдаг. Цацраг халаагч болох хэрэглэгддэг, өндөр одоогийн генератор, суулгах нь гэрэл ялгаруулах электрон цацрагт халаагч.

гагнуур нь тархалтаас үйл явц

Та өнгөлсөн металл ялтсуудыг авах бол, тэднийг хамтад нь тавьж, хэдэн арван жилд, ачаалалтай тавьж бие биенээ руу металлын харилцан нэвтрэх нөлөө харах болно. Тэгээд нэвтрэх гүн миллиметр дотор байх болно. зүйл тархалтаас үнэ холбогдсон материалыг температураас хамаардаг юм, бодисын бага хэсгүүдийн хоорондын зай, түүнчлэн холбоо барих гадаргууг улсын (бохирдол, исэлдэлт байхгүй). түүний үйл явц, байгалийн нөхцөл байдал маш удаан байгаа учраас тэр юм.

Онд салбарын хувьд хурдан холболтын The тархалтаас үйл явц юм хурдасгасан, авах руу дансны бүх эдгээр нөхцөл. ажлын тасалгаанд:

  • 10 -5 мм МУБ нь үлдэгдэл даралт түвшин бүхий вакуум эсвэл идэвхгүй хийн орчинд дүүрэн. Тиймээс эд ямар ч металл исэлдүүлэгч юм, хүчилтөрөгч өртдөг.
  • Материал хоосон хайлах температур 50-70% -д нь температурын дулаан. Энэ нь тэдний бага тоосонцор нь гулсмал улсад хэсгийн ductility нэмэгдүүлэх эрэлхийлсэн юм.
  • preform-нд нийтлэг холболт тогтоох, харилцан эргэн тойрны давхаргад нэвтрэн орж идэвхжүүлэх хэмжээнд хүртэл interatomic зайг хамт авчирч, 0,30-10,00 кг / мм-ийн 2-р дотор механик даралтыг нөлөөлдөг.

материал боловсруулахад тавигдах шаардлага

preform элементүүдийг байрлуулах тархалтаас нэгжид гагнаж байх өмнө нь урьдчилан боловсруулах өртөж байна. холбоо барих хэсэгт эмчилгээний гол зорилго нь гөлгөр тэр ч байтугай, жигд гадаргуу болон үл үзэгдэх уулзвар бүс үүсэх болон тослог шороо зайлуулах олж авахад чиглэсэн хоосон зай гарган бич. Бэлдэцийн байна:

  • химийн;
  • механик;
  • электролитийн.

Исэл кино ихэвчлэн нэвчих явц, халаалтын явцад тэднээс хойш өөрийгөө устгах вакуум орчинд нөлөөлөхгүй.

Хэзээ The тархалтаас бонд орлогыг ур ашиг муутай хооронд бодис бүхий тэгш бус дулааны тэлэлтийн коэффициент, ямар ч арга зам нь эмзэг давхарга, ашиглах The гэж нэрлэгддэг буфер Сансрын. Тэд янз бүрийн металлын ялтас болж болох юм. Тиймээс, зэс ялтас кварц хийсэн бэлдэцийн тархалтаас үүсгэдэггүй ашигласан.

Шинж чанар олсон нэгдлүүд

цаашид металл үндсэн металлын хамтарсан оруулсан байна гагнуурын хайлах ердийн аргуудаас ялгаатай нь, тархалтаас бонд уулзвар физик-механик бүтцэд ихээхэн өөрчлөлт ямар нэгэн жигд давхарга олж авах боломжийг олгодог. Бэлэн хамтарсан дараах шинжүүдтэй байна:

  • нүх ба pitting ч тасралтгүй ширээсийг оролцох;
  • нэгдлийн дахь исэл оруулахгүй байхгүй;
  • механик шинж чанарын тогтвортой байдал.

Улмаас үнэндээ тархалтаас гэдгийг нь - Холбоо барих чиглэлээр, өөр нэг нь нэг бодисын нэвтрэх нь байгалийн үйл явц юм материалын болор сүлжээ эвдэрсэн байгаа бол, мөн тиймийн тул, ямар ч хамтарсан embrittlement байна.

Титан нэгтгэх

Титан, түүний хайлш тархалтаас гагнуурын эдийн засгийн өндөр үр ашиг бүхий өндөр чанартай нэгдэл олж байгаа нь онцлог юм. Энэ нь өргөн хиймэл бүрдэл хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, түүнчлэн бусад нутагт анагаах ухаанд хэрэглэж байна.

температурт полиморф өөрчлөлт бага 100º - Эд анги температурт 50º дулааны оруулна. Тиймээс материал тун бага даралтын 0,05-0,15 кг / mm².

титан хайлш химийн найрлага элемент зэрэг гагнуурын аргын цайз нэгдлүүд нөлөөлөхгүй.

аргын давуу тал

Хэзээ тархалтаас гагнуурын боломжтой байдаг:

  • холбосон нэгэн төрлийн болон нэгэн төрлийн бус хатуу,
  • хэсэгт гажилтыг зайлсхийх;
  • solders болон солилцоог зэрэг хэрэглэгдэхүүн ашиглаж байх;
  • бус хог хаягдлын үйлдвэрлэлийг хүлээн авах;
  • хорт утаа биш юм явцад зэрэг агааржуулалтын цогц системийг нэгтгэх байх;
  • хүлээн авах ямар ч талбай The бүс холбоо барих холболт, хязгаарлагдмал зөвхөн The боломж нь тоног төхөөрөмж;
  • найдвартай цахилгаан холбоо барих хангах.

Тулд бид заавал нэмэлт агуу гоо зүйн харагдах нь The эцсийн хэсэг нь эхлэхгүй байх шаардлагатай The ашиглах нэмэлт боловсруулах үйл ажиллагаа, тухайлбал устгах гагнуурын Шаар, жишээ.

технологи дутагдлууд

Тархалтаас гагнуурын нарийн төвөгтэй үйл явц юм, түүний гол сул тал нь:

  • The шаардлага нь ашиглалтын зардал ихтэй тусгай тоног төхөөрөмж;
  • Аж үйлдвэрийн газрын дэргэд хэрэгцээ шаардлага, суурилуулах, их хэмжээтэй байдаг;
  • шаардлага нь тусгай мэдлэг, ур чадвар, ажлын явцын талаарх ойлголтыг байх;
  • цаг нарийвчилсан урьдчилсан эмчилгээний бэлтгэл зарцуулсан;
  • , Цэвэр ариун байдал хязгаарлах вакум аппарат агуулга нь өөрөөр нь үл үзэгдэх тоос битүүмжлэх гишүүдийн барагдуулах, гэр бүлийн нэгдэл хүргэж болно;
  • The хэцүү шалгах The чанар The гагнуурын ямар The шаардлага түүний устгах.

биш харин хувийн хэрэгцээнд илүү зөвхөн аж ахуйн нэгжийн хувьд энэ бүх, түүнчлэн вакуум систем, эрэлт тархалтаас гагнуурын ашиглалтын онцлог өгсөн.

тархалтаас гагнуурын ажилд зориулсан аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж

тархалтаас үүсгэдэггүй зориулсан аж үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж нь хэд хэдэн төрөл байдаг. Тэд ихэвчлэн онцлог гагнаж материал ялгаатай, халаалтын систем өөр өөр хэсгүүдийг ашиглаж байна.

уян хатан зэсийн туузан дамжуулагчид үйлдвэрлэлийн зориулалттай суурилуулах ажил төрөл MDVS, холбоо барих бүлгүүд өндөр зэс, kerrita, хийн өргөх цорго нь зэвэрдэггүй ган, хатуу металл хайлш хийсэн downhole насос талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг нь шилжүүлдэг. систем нь холбогдох electrocontact халаалтын нөлөө юм.

Гагнуурын цогцолбор төрөл UDVM 201. Гүйцэтгэж нийлмэл өөр тархалтаас гагнуурын материал, өөр өөр агуулга шилэн. The халаалт нь The ажлын гадаргуу хэлбэл хийсэн нь цацрагийн.

Гагнуурын тоног төхөөрөмж USDV-630. Суурилуулах индукцийн халаалт титан, зэс дээр тулгуурлан нийлмэл материал гагнуурын ажилд зориулсан. Ийм систем нь том талбай хэсгийг халаах боломжийг олгодог.

Машины MDVS 302 өндөр давтамжийн халаалтын хэсэгт гагнуурын нэвчих байна. жижиг оврын Oscillator транзистор хэлхээний тодорхойлогддог.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 mn.birmiss.com. Theme powered by WordPress.